Какова термостойкость силиконовой смолы?

Силиконовые смолы обладают отличной термостойкостьюА. Ниже приводится анализ термостойкости силиконовой смолы:

1. Преобразование разложения: в процессе разложения смолы, пигменты и добавки в силиконовой смоле образуют неорганическую структуру скрещивания силоксанаА. При температуре выше 350 °C силиконовая смола полностью разлагается на неорганические силоксановые скрещивающиеся структуры, что приводит к « вторичному образованию пленки» высокотемпературного силиконового покрытияА. Этот процесс преобразования происходит в однокомпонентных и двухкомпонентных кремниевых высокотемпературных покрытияхА. Некоторые высокотемпературные краски содержат стеклянный порошок с низкой температурой плавленияА. Когда стеклянный порошок достигает точки плавления в высокотемпературной среде, он расплавляется и образует свободный слой диоксида кремния, который заменяет адгезионную функцию силиконовой смолы к пигментуА. Это создает « вторичную пленку» для высокотемпературного покрытия, обеспечивающего изоляцию и антикоррозионную защиту фундаментаА.

   1. Превосходная термостойкость: температура термического разложения силиконовой смолы составляет около 380°CА. При нагревании при температуре 250°C в течение 24 часов силиконовые смолы теряют от 2% до 8% весаА. При тех же условиях типичные органические смолы могут испытывать потерю веса от 70% до 99%, в то время как органические кремниевые смолы показывают потерю веса менее 20%А. Долгосрочная эксплуатационная температура составляет 250 - 260°CА.

   2. Превосходная низкотемпературная толерантность: силиконовые смолы могут работать длительное время при - 70°C, демонстрируя отличную низкотемпературную устойчивостьА.

   Силиконовые смолы:

   Силиконовые пластмассы производятся путем укладки стеклянной ткани, пропитанной силиконовой смолой, и с использованием таких методов, как формование под высоким давлением, формование под низким давлением или формование в вакуумных мешкахА. Они могут использоваться в течение длительного времени при температуре 250°C, а краткосрочные - до 300°CА. Они в основном используются для изоляции баков двигателей класса H, корпусов высокотемпературных реле, экранов радиолокационных антенн высокоскоростных самолетов и печатных платА.

   В чем польза силиконовой смолы?

   1. Кремниевые краски: термостойкие краски, краски, стойкие к погоде, высокотемпературные антикоррозионные краски, пропитанные рулонами краскиА.
   2. Кремниевые краски: электронные и электрическиеА.
   3. Кремниевый клей: слюда склеивается с силиконовой смолой, стеклянная ткань пропитана силиконовой смолойА.
   4. Силиконовые тонкопленочные пластмассы: силиконовые стекловолокнистые обсадные колонны, силиконовые композитные пластмассыА.